巨型硫化罐
產品分類:巨型硫化罐
產品介紹:巨型硫化罐是一臺大設備,它可以進行手動操作也可以采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。該設備屬于硫化設備,設備不需人工操作,在自動工作時達到了好的運行效果。功能穩定可靠一般設備不會出現使用問題。
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巨型硫化罐技術詳細說明:
巨型硫化罐是一臺大設備,它可以進行手動操作也可以采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。該設備不需人工操作,在自動工作時達到了好的運行效果。功能穩定可靠一般設備不會出現使用問題。
1、加熱方式:在使用熱空氣進行硫化的時候罐內有著專門的電熱管進行發熱,另外還有著高溫風機進行運轉,而在使用蒸汽直接式加熱:蒸汽由罐底進入,在罐體的中間部位設置2個蒸汽進口,進氣口由氣動角座閥自動控制。蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔(分4mm,5mm,6mm)按一定規則和傾斜角度密布排列,確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散,防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產品受熱不均,如果是使用間接蒸汽加熱的方法一般是有著蒸汽夾套,依靠蒸汽加熱罐內空氣進行硫化。
2、開門方式:手動快開門方式,單人可輕松完成全部操作步驟,停電時正常開關罐門,也可使用全自動化的開門方式。
3、密封方式:罐門法蘭充氣式硅膠密封圈,只要罐內有壓力,罐門就不會往外漏氣,并且壓力越大密封越好。開門時放氣卸掉密封槽內壓力,密封圈自動退回法蘭封槽內,便捷多用,維護簡單方便,密封效果明顯好于其他方式,密封圈使用壽命2年以上。
4、安全連鎖方式:采用安全連鎖裝置是防止設備在有壓力或帶壓工作時,誤開啟罐門而造成的不安全事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設備在罐門處設計3套安全連鎖裝置,詳解如下:
?。?)、壓力自動安全連鎖:在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套,當罐內壓力達到0.01mpa時,懸浮連鎖自動上浮鎖死罐門。只要罐內有壓力就無法開啟罐門,防止工人誤操作帶來的安全危害。
?。?)、手動安全連鎖:工作時只有關閉手動連鎖閥門,罐內才能加壓升溫,否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的,罐內無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門,否則不能轉動罐門,無法開啟罐門。確保巨型硫化罐只有在無壓狀態下才能開啟罐門,只要有壓力情況下,即使工人誤操作也打不開開罐門,解決了工人誤操作帶來的安全隱患。
?。?)、密封圈安全連鎖:只要罐內密封槽內有壓力,密封圈就牢牢頂住法蘭,因而無法轉動罐門,開門時,只有完全卸掉壓力,使密封圈退回密封槽內,才能轉動罐門。
5、溫度控制方式:采用智能數字式溫控儀,通過溫度變送器采集罐內的溫度數據傳輸到控制箱,并在控制箱面板上實時顯視罐內溫度,方便直觀,硫化溫度可根據客戶所需的溫度自由設定(范圍是 1°C—999 °C自調式)。采用電器自動控制系統,使用時,低于設定溫度自動開啟進汽閥加熱,達到設定溫度自動關閉進汽閥,確保巨型硫化罐內溫度的準確性和穩定性。
?。?)、巨型硫化罐可以設置多個測溫點:并且使用1個數顯溫度表,1個溫度變送器,分別在罐內采集溫度數據。使罐內溫度誤差控制在±1。
?。?)、溫度數值顯示方便直觀,便于操作人員觀看。
?。?)、根據不同產品的硫化工藝,分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設定??稍O定多套硫化工藝程序。
6、壓力控制方式:
?。?)、通過壓力傳感器采集罐內壓力數據傳輸到控制箱,設定壓力程序后,巨型硫化罐內壓力通過自動閥門(氣動角座閥)自動控制。低于設定壓力自動補壓,高于設定壓力自動泄壓,使罐內壓力始終保持在設定范圍。
?。?)、壓力控制設計旁路手動閥門一套,便于手動操作。
?。?)、壓力數值顯示方便直觀。另設圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。
?。?)、罐體設計2套法蘭開啟式安全閥,達到設計壓力后安全閥自動開啟。
?。?)、設計超高壓力自動報警,安全省心。
7、時間控制方式:設定工作程序后,升溫、保溫、硫化時間等自動控制,可設計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制,數字顯視(范圍1分鐘-999分鐘)。根據不同的產品,不同的規格,不同的硫化工藝,由用戶自主操作設定,操作簡單方便,性能穩定可靠。
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8、保溫方式:罐體外置保溫,采用鍍鋅板,焊接固定于罐體四周,內置80mm硅酸鋁巖棉。前后封頭采用外置保溫中間加80mm硅酸鋁巖棉,保溫封頭內加固定螺栓,固定硅酸鋁巖棉。確保罐內熱量不揮發不浪費,充分利用熱能,降低使用能耗,節約使用成本。罐內保溫效果好,外部美觀大方,長時間使用不變形,不降低保溫效果,便于運輸。
9、載物方式:
?。?)、罐內二道軌,采用國標9#導軌鋼,承載重量大。
?。?)、罐體排出水孔設有過濾網罩,方便清理雜物不堵塞出口。